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획기적인 생산성 및 품질 향상, 환경까지 보호하는 미래 자동차 산업을 주도할 혁신적 기술 냉간 단조 기술
냉간 단조 기술이란 무엇인가?
냉간 단조는 상온에서 철과 같은 금속을 금형에 압입하고, 밖에서 기계로 힘을 가하여 성형 및 소재의 성질을 개선하는 기술입니다.
냉간 단조 기술 장점
왜 냉간 단조 기술인가?
- 생산성 및 원가경쟁력 향상
냉간 단조는 가열 없이 상온에서 단조가 이루어지므로, 열을 가하는 시간과 비용이 절약되어 압도적인 생산성과 원가경쟁력을 확보할 수 있습니다. 또한, 기존 절삭 가공을 상당 부분 대체함으로써 절삭 가공에서 생기는 낭비를 줄일 수 있습니다.
- 품질 향상
기존 비대칭형 제품들은 용접으로 연결하였는데, 이 경우 용접 부위는 강하나 그 주변이 약해져 파손될 위험이 늘 존재할 수 밖에 없습니다. 또한, 용접의 특성상 제품 마다 용접 품질을 일정하게 유지시키기 어렵습니다. 그러나 냉간 단조 기술을 이용하면, 용접없이 비대칭형 제품을 생산하면서 강도는 오히려 높아지므로, 이러한 문제를 근본적으로 해결할 수 있습니다.
- 에너지 절약 및 환경 보호
온간 단조, 열간 단조처럼 금속에 열을 가하지 않기 때문에 에너지를 절약할 수 있습니다. 또한, 용접할 때 필요한 전기 에너지를 사용하지 않아도 되고, 용접 후 나오는 유해 가스가 없으므로 환경 친화적인 기술입니다.
냉간 단조 금형 제작 공정
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1. 원재료 배합 및 건조
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2. 성형
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3. 예비 소결
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4. 본 소결
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1. 케이스 제작
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2. 초경 및 케이스 열박음
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3. 가공
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4. 방전 가공
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5. 밀링
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6. 래핑
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7. 최종검사
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8. 냉간 단조 포머 조립
드림텍 강점
왜 드림텍이어야하는가?
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Technology
다양한 제품군 생산엔진 커버에 들어가는 인서트 너트부터 자동차 제동 장치의 핵심 부품인 가이드 로드, 조향장치의 핵심 부품인 일체형 유니버셜 조인트 (샤프트, 튜브)까지 다양한 자동차 부품을 냉간 단조 기술을 통해 생산하고 있습니다.
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Total Solution
Total Solution 제공첨단 냉간 단조 기술력을 바탕으로 제품 설계부터 금형 제작, 생산, 가공, 조립에 걸친 냉간 단조 기술의 Total Solution을 제공하고 있습니다.
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1. 설계
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2. 냉간 단조
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3. 1차 가공
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4. 인산화 피막 처리
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5. 확관 및 축관
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6. 열처리
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7. 2차 가공
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8. 최종검사
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9. 로트 마킹
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10. 포장
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Experience
글로벌 업체에 공급탁월한 냉간 단조 기술과 품질 안정성을 바탕으로 글로벌 자동차 부품 업체들을 통해 전 세계에서 생산되는 다양한 자동차에 드림텍의 냉간 단조 기술이 적용된 부품이 사용되고 있습니다.
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1. 설계
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2. 냉간 단조
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3. 1차 가공
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4. 인산화 피막 처리
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5. 확관 및 축관
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6. 열처리
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7. 2차 가공
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8. 최종검사
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9. 로트 마킹
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10. 포장